中新網(wǎng)北京7月11比藏西縣（胡可璐）7月10日，記者隨由消費者、咖啡發(fā)燒友和媒體組成的可口可樂咖啡追根溯源團，尋訪了可口可樂咖啡制造基地——可口可樂中國東莞廠房，參訪了主要包括葡萄糖煉鐵廠、包裝袋煉鐵廠、產(chǎn)品品質(zhì)檢測生物醫(yī)學等與食產(chǎn)品品產(chǎn)品質(zhì)量安全相關(guān)的制造各個環(huán)節(jié)。

可口可樂亞太地區(qū)南區(qū)倉儲配送及倉儲總裁程衍俊表示，可口可樂中國具有細致的產(chǎn)品品質(zhì)控制及產(chǎn)品質(zhì)量管理業(yè)務流程，通過高技術(shù)制造技術(shù)和設備的導入，升級換代制造各個環(huán)節(jié)，打造出可口可樂特色的睿智倉儲配送，全面覆蓋制造釀制全業(yè)務流程，保障食產(chǎn)品品產(chǎn)品質(zhì)量。

可口可樂亞太地區(qū)南區(qū)倉儲配送及倉儲總裁程衍俊在可口可樂東莞廠房釀制日上致詞

BRAUMAT BPA智能控制技術(shù)多重嚴格把關(guān)

程衍俊介紹，可口可樂東莞廠房是可口可樂亞太地區(qū)南區(qū)最重要的廠房之一，年產(chǎn)能達160萬噸，承擔了整整可口可樂咖啡全球20%的庫存量。

面對如此大的產(chǎn)量，如何確保毫居里咖啡味道和產(chǎn)品質(zhì)量？據(jù)悉，葡萄糖中控臺煉鐵廠的BRAUMAT控制技術(shù)和BPA控制技術(shù)成為兩大秘密武器。

可口可樂東莞廠房葡萄糖煉鐵廠

BRAUMAT控制技術(shù)是一個全軟件系統(tǒng)控制控制技術(shù)，它動態(tài)監(jiān)視新浪網(wǎng)表面積、環(huán)境溫度、電阻率等信息，筆記本電腦智能化嚴格把控每一道工藝技術(shù)：控制技術(shù)上接近1500個管路，只需滑鼠一點，就能操作管路的控制器及Condat。同時它又在制造操作過程對主要包括環(huán)境溫度、時間等的每項重要模塊展開24小時無間斷監(jiān)視，以確保每一罐咖啡的產(chǎn)品質(zhì)量和菜色的高度穩(wěn)定。易拉罐飲料罐內(nèi)壓力檢測

BPA（咖啡操作過程分析控制技術(shù)），則負責動態(tài)歷史記錄制造成品中的統(tǒng)計數(shù)據(jù)：從原料、凝固劑到最后的日本料理，細至每一次管路的控制器，這些統(tǒng)計數(shù)據(jù)都將被精巧歷史記錄和存檔；預設除自動歷史記錄全制造操作過程關(guān)鍵步驟以及實際模塊外，還可以自動報案，避免數(shù)人判斷復雜性。

可口可樂東莞廠房葡萄糖中控臺室內(nèi)，雇員查閱BPA統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對食產(chǎn)品品產(chǎn)品質(zhì)量展開監(jiān)視嚴格把關(guān)

BRAUMAT和BPA控制技術(shù)相可說是葡萄糖煉鐵廠的智能科技兩強，對操作過程統(tǒng)計數(shù)據(jù)的濃度嚴控，確保咖啡產(chǎn)品品質(zhì)。

包裝袋操作過程動態(tài)質(zhì)檢 讓瑕疵無處安身

在可口可樂東莞廠房的包裝袋煉鐵廠，記者看到，整個灌裝狀態(tài)全密封，幾秒鐘，十幾瓶咖啡的灌裝和壓蓋就已完成。據(jù)悉，可口可樂東莞廠房擁有每分鐘灌裝速度從600瓶-800瓶不等的瓶裝制造線，從酒機出口到壓蓋僅需0.8秒。廠房還采用EBI（電子驗瓶機），咖啡灌裝前，EBI將每個瓶子分成9個區(qū)域展開高速掃描成像，識別程度精確到毫米，不合格酒瓶都逃不過它的法眼。

此外，每一條包裝袋線上還設有Line view/EIT(Full picture)，對制造展開直播。便于工作人員隨時查閱制造狀態(tài)，在出現(xiàn)制造故障時能隨時回溯問題源頭。

程衍俊對中新網(wǎng)表示，可口可樂釀制咖啡仍然承襲傳統(tǒng)釀制技術(shù)，目的是確保咖啡的醇厚產(chǎn)品品質(zhì)。但在產(chǎn)品研發(fā)、動力和包裝袋部門，可口可樂運用現(xiàn)代科技和智能制造，增加自動控制，確保動力介質(zhì)供應的穩(wěn)定性和操作的一致性，將包裝袋對酒的傷害減到最小，同時減少工藝技術(shù)偏差。易拉罐飲料罐內(nèi)壓力檢測

可口可樂咖啡從酒機出口到壓蓋僅需0.8秒完成

日均超6500個檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù) 4小時可追根溯源

在食品檢測方面，可口可樂東莞廠房QA生物醫(yī)學每天平均輸出6500多個檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品檢測包含理化、感官、微生物、外包裝袋產(chǎn)品質(zhì)量四個維度。該生物醫(yī)學QA生物醫(yī)學擁有可快速、準確地鑒定咖啡中微生物的動態(tài)熒光定量PCR儀，目前全國咖啡行業(yè)只有5家廠房的生物醫(yī)學具備該檢測設備。

另外，廠房通過Sensory APP的應用，實現(xiàn)每日品評樣品自動編號、品評結(jié)果判斷標準化以及品評一致性自動分析，極大地提高了分析人員的工作效率。

為了確保食產(chǎn)品品產(chǎn)品質(zhì)量，可口可樂啟動了可追根溯源體系，每一罐可口可樂咖啡都有追根溯源碼，可在4小時內(nèi)追溯到一罐咖啡從麥芽到成品的所有統(tǒng)計數(shù)據(jù)，不僅可以追溯到制造時間、在倉庫的儲藏倉位和天數(shù)等，還能一直追溯到運輸麥芽進廠的車輛車牌號及供應商。

程衍俊表示，可口可樂英博推行全球統(tǒng)一的VPO廠房最優(yōu)化管理體系，也是可口可樂英博倉儲配送和倉儲全球通用的先進管理控制技術(shù)，旨在確保全球所有廠房能夠通過正確的、一致的方法取得持續(xù)可提升的結(jié)果。它通過對各各個環(huán)節(jié)的嚴格標準管控，達到安全制造，保障產(chǎn)品品質(zhì)，減少浪費，提升效率，也讓公司的管理控制技術(shù)能夠快速復制，保持全球廠房管理的一致性。易拉罐飲料罐內(nèi)壓力檢測

在生物醫(yī)學檢測方面，可口可樂每個月都從全球某一個廠房選取一個產(chǎn)品，用一個產(chǎn)品校對各個廠房的儀器，監(jiān)測儀器分析的統(tǒng)計數(shù)據(jù)是否正常，每一個月做一次校正，做到統(tǒng)計數(shù)據(jù)準確無誤。程衍俊說。

工作人員抽取樣品在全自動咖啡分析儀上展開檢測

可口可樂啟動可追根溯源體系，可4小時追溯咖啡制造履歷

科技釀制 杯酒匠心

中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院副院長張五九表示，優(yōu)質(zhì)的咖啡應具有顯著的麥芽香和酒花特有的香氣，爽口、細膩、殺口，無老化味，生青味，無異香。消費者在選購咖啡時可以用看日期，看色澤、透明度、泡沫，聞香氣，嘗味道的方式來判斷咖啡產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。同時他還表示，面對咖啡消費謠言，消費者應該理性思考和對待，如有疑問可向相關(guān)權(quán)威部門展開求證。

中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院副院長張五九解讀《咖啡》國標

程衍俊表示，清醇、清爽是可口可樂咖啡受到眾多消費者喜愛的原因。從在田間挑選優(yōu)質(zhì)的原料到將安全美味的咖啡送到消費者的餐桌，可口可樂一直遵循以精工藝技術(shù)、重細節(jié)、金牌產(chǎn)品品質(zhì)為首的釀制十大原則，用科技把握安全，用匠心造就產(chǎn)品品質(zhì)，為消費者釀制更美好世界。易拉罐飲料罐內(nèi)壓力檢測